Usine d'aluminium de Bratsk: historique, modernisation, système de gestion

La fonderie d'aluminium de Bratsk est la plus grande entreprise en termes de normes mondiales et nationales, où 30% de l'aluminium domestique et 4% de la production mondiale de métaux sont produits.

Histoire

L'usine d'aluminium fraternelle a été lancée en 1966année, jusqu'en 1973, des capacités supplémentaires ont été lancées. L'alimentation électrique de l'entreprise est fournie par la centrale hydroélectrique de Bratsk. En 1980, l'entreprise a reçu une reconnaissance mondiale, après avoir reçu le prix «Golden Mercury», décerné pour ses mérites dans le domaine de la coopération internationale et du développement de la production.

Le changement de propriétaire a eu lieu en 1993: la société est devenue une société par actions ouverte de OAO Bratsk Aluminum Plant. Le nombre total d'actions émises à partir de ce moment n'a pas changé et s'élève à 5 505 305 unités.

Avant le début du 21ème siècle, l'entreprise a changé plusieurs foispropriétaires. Depuis 2000 et jusqu'à présent, l'entreprise est sous la gestion de la préoccupation RUSAL. La fonderie d'aluminium Bratsk est l'un des plus grands actifs de l'aluminium russe. En 2001, BrAZ a célébré la fusion jubilaire de l'aluminium, depuis la création de l'usine, 25 millions de tonnes d'aluminium ont été produites. Trente millions de tonnes de métal ont été fondues en 2006.

Production

Au moment du lancement de la capacité, les entreprises étaientsont conçus pour produire 915 000 tonnes de métal par an. Depuis 2007, l'usine a commencé la modernisation à grande échelle, le processus se passe maintenant. Pendant ce temps, Bratsk l'usine d'aluminium a été en mesure de produire un million de tonnes par an, de nouvelles installations ont d'abord été présentés en 2008.

L'aluminium primaire dans l'usine est produit dansélectrolyseurs utilisant la technologie Soderberg. Les actifs de la société comprennent 25 bâtiments comprenant trois ateliers d'électrolyse, des usines de masse d'anodes, des fluorosols et des zones de production pour la production de silicium cristallin. Dans le cadre de la modernisation et dans le but de produire des produits compétitifs, le complexe de fonderie pour la production de lingots plats a été mis en service en 2008, sa capacité est de 100 000 tonnes de produits par an.

L'usine d'aluminium RUSAL Bratsk reçoitl'énergie provenant de la centrale hydroélectrique de Bratsk et consomme jusqu'à 75% de la capacité totale de l'usine. Les matières premières pour la production sont fournies par le Kazakhstan, ainsi que par des partenaires de Guinée, d'Italie et d'autres pays.

Principaux types de produits:

Aluminium dans les porcs de haute pureté pesant 15 kilogrammes (grade A995-A95).
Métal de pureté technique en barres de forme en T.
Lingots d'aluminium, alliages d'aluminium marquage AMg2, AMg3. Métal pour les laminoirs.

Tous les produits sont certifiés selon les normes internationales et les protocoles ISO et OHSAS.

Modernisation de la production et politique sociale

La tâche principale de l'entreprise estaugmenter la production de produits de qualité en fonction des demandes du marché de la consommation mondiale. En 2012, l'usine d'aluminium de Bratsk a commencé à produire plus de dix nouveaux types de lingots et d'alliages métalliques. La même année, de nouveaux équipements ont été lancés pour atteindre les meilleurs résultats de travail et la qualité de l'évaluation des produits reçus. Le complexe de fonderie Wagstaff a reçu des mélangeurs modernes, et l'estimation de la pureté de l'aluminium pendant le processus de fusion a été évaluée par l'usine de Limca.

Afin d'améliorer la situation environnementale etBratsk Aluminium Plant met en œuvre le programme "Ecological Soderbergh", en 2012, l'installation de la toute dernière unité de purification de gaz dans le bâtiment n ° 25 a été réalisée.

La politique sociale de l'entreprise est réalisée dansle respect de toutes les normes du Code du travail de la Fédération de Russie et la construction de logements pour les employés. Environ 14 500 personnes devraient participer au programme de logement. Le logement est acquis par les employés de la société pour les prêts hypothécaires préférentiels, une partie des fonds (environ 50%) est remboursée par RUSAL. En été, les employés de l'usine ont la possibilité d'envoyer gratuitement des enfants au camp situé dans le territoire de Krasnodar.

Système de gestion de production

Le chef de file dans de nombreuses entreprises était Frèreusine d'aluminium. Le système de production mis en place dans l'entreprise est le fruit d'une étude approfondie des normes de gestion de classe mondiale, de sa riche expérience de travail et des capacités du marché russe. Le postulat principal du programme est la déclaration que les intérêts du personnel sont les priorités absolues. Il était donc nécessaire de créer une classe moyenne dans l'entreprise, pour laquelle le niveau de salaire moyen était fixé - pas moins de 2 000 dollars par mois, un haut niveau de responsabilité à sa place, une éducation de qualité avec l'opportunité et le désir d'élever son niveau.

"Brisez le stéréotype!"- système de production de l'usine d'aluminium de Bratsk. Le livre avec la description du système a été publié par le directeur général de BrAZ en co-paternité avec plusieurs gestionnaires expérimentés de l'entreprise. L'essence du système est une solution étape par étape de problèmes en se déplaçant vers l'objectif, au total 18 étapes sont décrites. Selon les auteurs, chaque étape suivante ne peut être réalisée qu'après compréhension et obtention d'une image complète des résultats des précédents. Sur la base d'une analyse multiforme, l'étape suivante se cristallise, conduisant à l'objectif ultime.

briser le système de production de l'usine d'aluminium fraternelle

Efficacité du système

Après l'introduction d'un nouveau type de gestion dans l'entreprise, le bénéfice a considérablement augmenté, la qualité des produits s'est améliorée, pour le mieux, l'attitude du personnel à leur travail et, en général, à l'entreprise a changé.

Principales réalisations

La production de métal a augmenté à 1 million de tonnes par an (il y avait 920 000 tonnes).
L'augmentation de la productivité du travail jusqu'à 2,9 fois, l'optimisation du nombre de personnel a eu lieu à travers la réduction du personnel de 11 à 4000 personnes.
La période de révision de l'équipement a été réduite à 15%, ce qui indique sa fiabilité.
Le nombre de stocks de matières premières dans les entrepôts a diminué de 10 à 30%.
La qualité des produits ne dépend pas des matières premières, restant inchangée en altitude.
Réduit le nombre d'accidents au travail.
En raison de l'introduction de nouveaux systèmes de protection de l'environnement, la quantité d'émissions dans l'atmosphère a été réduite.
Le prix de revient des produits fabriqués par la fonderie d'aluminium Bratsk est l'un des plus bas au monde.
La capacité de production de l'entreprise est entièrement chargée, malgré la crise.
Les investissements dans l'entreprise n'ont pratiquement pas été réalisés, l'efficacité a été atteinte grâce aux activités d'exploitation.